Jaká je cesta výroby obalu

Poprvé zadáváte výrobu obalu? Provedeme vás procesem packagingu krok za krokem, od návrhu, po realizaci. Přidáme navíc pár tipů od našich zákazníků, co fungovalo.

Začneme testem: Jaký jste typ zákazníka?

Vysledovali jsme charakteristiku našich zákazníků z produkce obalů a rozdělili jsme se je podle typologie. Najdete se mezi nimi? Naše oddělení packagingu má bohaté zkušenosti se všemi druhy poptávek. Některé typy zákazníků nás jako výrobce obalů baví ale o „kapku“ víc. Tipnete si kteří to jsou?

Zkušený rutinér

Zákazník má bohatou zkušenost s výrobou obalů, za sebou mnoho realizací. Většinou přichází s konkrétním zadáním. Velikost krabičky, předpřipravená grafika, typ zavírání. Jde mu většinou o změnu dodavatele, rychlost výroby nebo poptávku na cenu.  Nechce měnit vzhled ani konstrukci krabičky, má konkrétní zadání i představu.

Rutinér inovátor

Je to podobný typ zkušeného zákazníka jako v prvním případě, ale přichází s požadavkem na inovaci. Většinou mu jde o změnu grafiky i lehkou transformaci konstrukce. Většinou z důvodů konkurenčního nebo spotřebitelského tlaku, nebo nového výrobku. Má hrubou představu, ale rád si nechá něco nového doporučit.

Probuzený standart

Má střední nebo menší zkušenosti s výrobou obalů. Často přichází s trochu jinou představou, vzorkem od konkurence nebo obrázkem z internetu. Nechává si většinou od konstruktérů poradit, vysvětlit danou konstrukci krabičky a navrhnout úpravu.

Nadšený prvozadavatel

Nemá žádné zkušenosti s výrobou obalů. Většinou přichází pouze s produktem a potřebuje na něho vytvořit obal. Nechává kompletní inovaci na konstrukčním oddělení packagingu.

Tohle fungovalo

Zde je odpověď na vaše tipování. Naši konstruktéři samozřejmě velmi rádi vytvářejí obaly pro prvozakázky nebo inovátory. Mohou zahrnout do návrhů aktuální trendy nebo technologické novinky. Největší radost jim ale dělají právě „RUTINÉŘI,“ kteří i přes svou původní představu často přijmou nové řešení výroby obalů.

Pravda, někdy je to na hodně dlouhé vysvětlování, ale potom TA RADOST, když se takový zákazník vrátí a říká: „Měl jsem to nechat na vás od začátku. Ta změna nám fakt pomohla.“ (zákazník z ČR, výrobce destilátů, který si nepřeje být jmenován).

Co řeší zadavatelé packagingu

Často jde o cenu výroby a změnu dodavatele obalů. Velmi často jde o změnu grafiky, změnu materiálu a konstrukce díky novému produktu nebo posunutí spotřebitelské poptávky. Patrná je vysoká poptávka i směrem k ekologickým materiálům. V konstrukci obalů jde zejména o zlepšení uživatelské funkčnosti krabičky (otevírání), ale především o ruční nebo automatické skládání a plnění u samotného výrobce.

Jaký je proces výroby krabičky

Analýza poptávky

Podle typu zadavatele konstrukční oddělení packagingu pracuje s konkrétním zadáním nebo hledá nové návrhy v různých kategoriích obalů. Úkolem je seznámit zákazníka s typy obalů pro jeho „produkt“ jejich konstrukcemi, ale navrhnout nevhodnější obal z hlediska jeho ochrany, funkčnosti i ceny za výrobu. Analýzu obalu děláme i u zákazníka, který má „jasnou“ představu.

Díky novým technologiím v tiskárně POINT CZ se výroba obalů výrazně posunula. To, co bylo před časem nemožné vyrobit, nebo skládat pouze ručně, jde dnes na automatickou výrobu se zlomkovou cenou. Konstruktéři pravidelně zahrnují do nabídek inovace na zjednodušení skládání i úspory při výrobním postupu.

Vizualizace je základ

Zákazník má vybranou jednu nebo více konstrukcí a je potřeba vytvořit maketu. První, co naši konstruktéři dělají je vizualizace 3D modelu krabičky. Dříve potřebovali na vytvoření modelů z papíru složité zakázky alespoň 3 dny, dnes mají vytvořené 3D modely za pár hodin. 

Animace přímo v regálech

Vizualizace grafiky na 3D modelu je již běžná. Novinkou je vizualizace umístění produktu v regálech prodejny. Zákazník tak zjišťuje, jak bude produkt vypadat v podnikové prodejně nebo ve stojanu POS v řetězci. Jde především o celkový dojem z grafiky krabičky, ale také srovnání s dalšími produkty výrobce a jejich umístění vedle sebe. Ladí se barevnost packagingu, velikosti písma, ale i typ konstrukce. Aby nebyl zaměnitelný nebo naopak byl sjednocující pro danou výrobkovou řadu. 

Bez modelu to nepůjde

Po vybraném typu konstrukce se vytvářejí makety z papíru, aby zákazník získal reálný prostorový dojem. Mnoho klientů až teprve když krabičku „chytnou do ruky“ získá představu o hmotnosti, struktuře, ale i stylu otevírání, což je důležité zejména pro kompletaci. Reálnou maketu rádi využívají také grafici, mohou si tak lépe představit kde bude grafika a jak navazovat.

Ruční nebo automatizovaná kompletace

Nejdůležitějším momentem u obalu je kompletace a plnění. Pomáháme klientům se rozhodnout, zda si nechat vyrobit obal skládaný nebo lepený. Skládaný obal je levnější na výrobu, ale náročnější na ruční skládání a plnění produkty. Lepený obal je sice finančně dražší, ale výrazně šetří čas a zjednodušuje kompletaci.

Nátisk a aplikace do výroby

Po odsouhlasení grafických dat se dělá nátisk. Jde o nátiskový arch grafiky rozloženého obalu, aby zákazník viděl reálnou barevnost. Následuje výroba a testování obalů. Naši konstruktéři jezdí pravidelně k zákazníkům a pomáhají jim s aplikováním nového packagingu v jejich výrobě.

Nechte to na profících

Obal hraje důležitou úlohu na cestě v úspěchu produktu, dejte si na něm záležet. Výroba obalu je náročný proces a skrývá mnohá úskalí. Nechte si poradit od odborníků z naší tiskárny POINT CZ. Ať si lámou hlavu s vaším obalem ONI. Ví totiž přesně, co a jak.